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对化工储罐的防腐施工，有哪些是我们必需要知道和把握的？

化工储罐的防腐施工，我们应知道和把握的，除了前面已有的之外，还有以下这些：

化工储罐的内外防腐施工，其不是在储罐试压结束之后，再来喷砂清理，以及整体涂装。其在储罐建设过程中，也是会来进行的。所以，其的一般步骤和流程，是为：材料抛丸处理—涂装部门涂层—焊接、制作、安装、试压—再处理—涂后续漆。

不外，需要留意的是，其在进行过程中，可能会产生一些题目，所以，我们应避免犯错，以免影响到该储罐的防腐效果，以及功课质量。

化工储罐发展趋势

目前我国每年均要进口几千万吨和几百万吨，才能满足国民经济和人民生活的需要。另一方面，随着经济一体化的发展和我国即将加入世界贸易***（WTO），我国必须大力增加石油储备资源，以减少国际局势动荡对我国经济的影响。以上情况迫切要求我们大力增加石油储存能力，发展大型储罐。目前（10~15）万立方米的浮顶罐是储存的主体罐型。日本已建成了单罐容量为16万立方米的大型储罐，还设计出了18万立方米和30万立方米的特大型储罐。　　

我国陆续在秦皇岛、黄岛、浙江舟山和大连等地建造了十几座10万立方米的浮顶罐（系引进日本的技术与主要材料），使得5万立方米和10万立方米浮顶罐已成为我国目前储存的主体罐型。由于大容量储罐的单位容量的耗钢量、***及运营费用较低，为了适应我国进口和适当储备的形势，我们面临建造更大容量储罐的任务。　

化工储罐的维护与检修，化工储罐使用

一、化工储罐种类1、金属储罐：碳钢储罐，不锈钢储罐，铝储罐等。2、非金属储罐：塑料储罐，陶瓷储罐，玻璃钢储罐等。3、金属非金属复合储罐：钢衬四氟储罐，钢衬聚乙烯储罐，钢衬聚烯烃储罐，钢衬胶储罐等。

二、化工储罐的维护与检修清洁或更换液位计修理或更换进出口和排放阀，以疏通和清洁冷却水盘管。检修安全阀避雷器。修补涂层和绝缘层。检修：包括在中修工程中对***储罐内部进行修理，发现裂纹和严重腐蚀时，对管接头进行修理或更换。可采用高分子复合材料进行修复。根据内外部检查要求，汽缸接头修理或更换后，应进行泄漏试验或水压试验。刺绣绝缘。处理储罐内外部检查中发现的其他问题。修理方法和质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换管段等，应根据《容积规程》等相关标准，规范具体施工方案并经技术单位批准。修补材料（基材、电极、电线、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，使用旧材料的阀门、紧固件，必须经检查合格后方可使用。组装储罐的紧固件应涂有润滑材料，螺栓应对角拧紧。非金属垫片不能重复使用，垫片的选择，应考虑腐蚀介质。经检修合格后，方可进行防腐保温工作。

化工防腐储罐的水压测试

为了保证防腐储罐在生产方面的质量，需要对其进行水压测试，主要有以下四点：

1、首先必须将需要进行水压测试的防腐储罐进行分类，因为不同材质的防腐储罐，那么对其进行水压测试的方式也有所不同；

2、其次防腐储罐在结束生产出厂的时候，需要对其进行水压的相关测试，如果防腐储罐的卖家对于抽芯方面的检测有所要求的话，那对防腐储罐在进行水压测试的时候，必须是使用洁净水；

3、再次是对防腐储罐进行试压的时候，是可以先将试压的系统进行检测，***对每个系统的接口，以及连接点等进行严密性的检测，还有是在安装上是不是到位；

4、再将需要进水压测试的储罐，进行打压和充水的准备，对于稳压则需要保证三十分钟左右，然后对变形和泄漏的情况进行检查，如果不存在任何异常情况的话，可以对防腐储罐进行压力的设计，但是还是需要保证在三十分钟左右，再是对密封面进行详细的检测，主要包含的有焊缝的位置，以及整个泄漏的情况等。