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锥形底大型立式圆筒形贮存罐结构设计

锥形储罐在化工液体的贮存中被大量应用。锥形底大型立式圆筒形贮存罐的锥底是贮液中的水份、污泥、残渣便于沉降集中于储罐底中心的低点集液处，可方便的排出罐外，这大大降低了贮液介质中的水份和杂质的含量，可较大提供贮液质量，锥底储罐罐底中心的低点集液处，其大小和深度与锥底罐体的直径有关，一般集液处深度不宜过深，武汉诺顺PE塑料锥底储罐罐底中心集液处深度一般在50mm左右，因为罐底中心集液处越深，会使得环形基础过高，从受力分析看，罐底中心集液处厚度比中心罐壁厚度更厚一些。

锥底储罐的锥底锥度设计，可更加储罐储存液体介质的特性和贮液要求程度采用不同的锥底(锥底一般在25%左右)。如果罐内物料容易沉淀，不易流动，用锥度大一点的罐底比较好;如果物料流动性好，罐内总存放一些也不会变质，平底罐底比较好。平底罐用材料少，容积大，成本低。

平底储罐的都是采用硬基础，软基础采用锥形底结构，PE塑料锥底储罐需要环形碳钢底座整体配套。武汉诺顺锥底储罐的锥底底座都是加固过的，锥底支架封板更耐用。

锥形储罐需配以钢结构框架或者钢托盘支撑才能正常放置，锥底储罐环形底座，在锥底坡度较大时，环形基座板采用扇形板比传统锥底条形板设计更能控制储罐底板局部变形，这种锥形底罐显然性能更好。锥型罐底环形基座在焊接时，采用条形板切割工作量少省料，但是采用扇形板更能有利于控制底板的变形。

pe水箱厂家讲叙滚塑成型工艺加工塑料水箱

通过滚塑成型工艺加工的pe水箱是整体一次成型储水箱，不同于pe板材焊接的水箱，滚塑pe水箱尺寸非常依赖于滚塑模具，一般滚塑pe水箱尺寸相对固定，只能调整水箱壁厚。

滚塑工艺是一种热塑性塑料中空成型的方法，能够用于生产制造不同规格、不同种类的塑料容器产品，也能用于生产封闭的塑料中空产品，使用滚塑工艺生产中空产品，对产品的开孔位置的控制较为方便，只是需要安装相应的开孔镶件，便能达到为塑料容器产品开设孔道的目的，操作较为方便，生产出来的产品质量也较优。

(1)注入原料：需要产品原料较为干燥，无结块，颗粒大小均匀;

(2)加热旋转：通过加热使产品原材料熔融，再通过旋转使熔融的原材料能够均匀地涂抹在模具内壁;

(3)冷却成型：关掉加热系统，继续旋转模具，使模具逐渐冷却，模具内的产品也随之冷却成型;

(4)脱模取出成品：将冷却后的模具拆卸，取出模具内的成品。

滚塑水箱的壁厚可以自由调整(2mm以上)。滚塑工艺的优点有具有生产多层塑件的能力，可以整体成型，厚度可按要求而变化，武汉诺顺滚塑加工PE塑料水箱制品壁厚均匀，且无边角废料，无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品，例如塑料水塔等塑料储水桶，壁厚范围可在5~16mm内，旋转成型工艺特别适合于模塑5~15mm的塑料制品.

壁厚的大小取决于产品需要承受的外力、选用的塑料材料而定。从经济角度来看，过厚的产品设计不但增加物料成本，延长生产周期(冷却时间)，增加生产成本。从产品设计角度来看，过厚的产品增加引至产生空穴(气孔)的可能性，大大削弱产品的刚性及强度。

PE塑料储罐吊装卸货注意事项

耐酸碱防腐蚀的PE水箱、塑料储罐是许多腐蚀性、酸碱液体的理想储存容器，由于体积庞大，在对它吊装卸货的时候，需要注意以下几点：

1、为防止塑料储罐起吊时摆动失控，应在塑料储罐上系引导绳。

2、存放塑料储罐的场地应平整,塑料储罐不准掉落或碰到其他物体上，以免引起塑料储罐结构部分和内部耐蚀层开裂。

3、塑料储罐不应在粗糙的地面上滚动或滑动，不可碰撞零部件。塑料储罐罐体法兰不得作为起吊吊耳，

4、操作要仔细，以防工具、脚手架或其他物体撞击塑料储罐或掉落到塑料储罐上。操作者进入塑料储罐时应穿软底鞋。使用梯子时（内侧或外侧）凡与塑料储罐接触部位应加扩建，以防表面刮伤或局部受载。

5、使用起重机时，吊钩头与塑料储罐之间的间距应至少等于起吊环之间的距离。用一根定距杆使吊耳连接平行且垂直于地面。

6、塑料储罐没有配备起吊环时，建议在塑料储罐两端适当位置上用高强布带或起吊缆绳（直径超过25mm）起吊。用叉式起重车调整塑料储罐位置时，叉子要带软垫。

7、塑料储罐安装前应放在运输托架上，防止因风力或地面倾斜而滚动。