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pe水箱厂家讲叙滚塑成型工艺加工塑料水箱

通过滚塑成型工艺加工的pe水箱是整体一次成型储水箱，不同于pe板材焊接的水箱，滚塑pe水箱尺寸非常依赖于滚塑模具，一般滚塑pe水箱尺寸相对固定，只能调整水箱壁厚。

滚塑工艺是一种热塑性塑料中空成型的方法，能够用于生产制造不同规格、不同种类的塑料容器产品，也能用于生产封闭的塑料中空产品，使用滚塑工艺生产中空产品，对产品的开孔位置的控制较为方便，只是需要安装相应的开孔镶件，便能达到为塑料容器产品开设孔道的目的，操作较为方便，生产出来的产品质量也较优。

(1)注入原料：需要产品原料较为干燥，无结块，颗粒大小均匀;

(2)加热旋转：通过加热使产品原材料熔融，再通过旋转使熔融的原材料能够均匀地涂抹在模具内壁;

(3)冷却成型：关掉加热系统，继续旋转模具，使模具逐渐冷却，模具内的产品也随之冷却成型;

(4)脱模取出成品：将冷却后的模具拆卸，取出模具内的成品。

滚塑水箱的壁厚可以自由调整(2mm以上)。滚塑工艺的优点有具有生产多层塑件的能力，可以整体成型，厚度可按要求而变化，武汉诺顺滚塑加工PE塑料水箱制品壁厚均匀，且无边角废料，无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品，例如塑料水塔等塑料储水桶，壁厚范围可在5~16mm内，旋转成型工艺特别适合于模塑5~15mm的塑料制品.

壁厚的大小取决于产品需要承受的外力、选用的塑料材料而定。从经济角度来看，过厚的产品设计不但增加物料成本，延长生产周期(冷却时间)，增加生产成本。从产品设计角度来看，过厚的产品增加引至产生空穴(气孔)的可能性，大大削弱产品的刚性及强度。

塑料制件加工的壁厚对其质量影响很大，但是并非越厚的壁强度越高。

一般塑料加工厂都规定有壁厚值，因塑料品种、牌号及制品大小的不同而有所差异。壁厚过大不仅浪费原料，对热固性塑料成型加工来说，还增加了模压的时间，并且容易造成固化不完全;而对热塑性塑料来说，则增加了冷却时间(制品厚度增加一倍，冷却时间将增加四倍)。

另外还会影响产品的质量，比如容易产生气泡、缩孔、翘曲等缺陷;比如一般10吨塑料水箱壁厚可设计9mm~15mm，理论上1吨pe塑料水箱壁厚也可以做到15mm，但是壁厚过大，加工时间太长，成本太高，塑料水箱也失去了材料本身特有的韧性，这就完全没有必要的，但是如果用PE塑料水箱储存高比重液体，壁厚则需加厚，可以用手按一下感觉其韧性强度怎么样，韧性越好那其质量也就越好。不同厚度，不同大小的塑料桶，造价成本不一样，用途不一样，适合自己的才是好的。

PE塑料水箱生产厂家 来教大家家用PE塑料水箱管道连接方法

水箱常见管道连接方法

1. 螺纹连接

螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小的管可用螺纹连接，多用于明装管道。

2. 法兰连接

法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接

直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。法兰盘连接衬垫，一般给水(冷水)采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。

3. 焊接

焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。不锈钢管可采用承插焊

4.热熔连接

PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油，加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转

5.承插连接

有柔性连接和刚性连接两类，柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封