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化工储罐发展趋势

目前我国每年均要进口几千万吨和几百万吨，才能满足国民经济和人民生活的需要。另一方面，随着经济一体化的发展和我国即将加入世界贸易***（WTO），我国必须大力增加石油储备资源，以减少国际局势动荡对我国经济的影响。以上情况迫切要求我们大力增加石油储存能力，发展大型储罐。目前（10~15）万立方米的浮顶罐是储存的主体罐型。日本已建成了单罐容量为16万立方米的大型储罐，还设计出了18万立方米和30万立方米的特大型储罐。　　

我国陆续在秦皇岛、黄岛、浙江舟山和大连等地建造了十几座10万立方米的浮顶罐（系引进日本的技术与主要材料），使得5万立方米和10万立方米浮顶罐已成为我国目前储存的主体罐型。由于大容量储罐的单位容量的耗钢量、***及运营费用较低，为了适应我国进口和适当储备的形势，我们面临建造更大容量储罐的任务。　

储罐罐壁的腐蚀：

包括外壁和内壁。外壁接触式常压储罐周围的环境，一般为石化企业，工业大气中含有***气体如二氧化氮等，由于吸附、冷凝作用或雨水等原因，空气中的水蒸气或罐外的雨水。壁面形成水膜，水可能被酸、碱、盐等杂质溶解，会产生电解液的作用，导致金属表面电化学腐蚀。

由于电解液层相对较薄，所以外壁的电化学腐蚀相对温和且均匀。但在罐顶凹陷处、焊缝凹陷处、保温层易积水处、风阻环与罐壁连接处等易积水处，会形成严重的局部腐蚀。储罐内壁有两个重要的腐蚀部位，分别是底部焊缝以上0-300mm范围内的罐壁和介质液位波动（即油气界面附近）。

杂质水在中长期沉积，地层水在灌溉时，由于排水管的中心线一般高于池壁约300毫米，所以池底总有200毫米-300毫米的水，沉积水中含有大量的氯化物、硫化物、氧气、酸性物质等，形成强电解质溶液，产生电化学腐蚀，引起严重的局部腐蚀槽扎根。罐壁液位波动，由于介质和介质上部气象空间氧含量不同，会形成氧浓度差电池而引起腐蚀。

由于液位处干湿条件的频繁变化，也会导致沉积物的堆积，形成亚尺度腐蚀。在进出储罐的过程中，液位的变化和搅拌作用加速了两种腐蚀。

盐酸储罐腐蚀了怎么办

盐酸储罐是一种专门盛放盐酸，***等腐蚀性强的罐体，具有抗腐蚀能力强，质量轻、强度大，可设计型灵活，工艺性优良，使用寿命长等特点。盐酸储罐可以采用塑料或者是玻璃钢制作，塑料制作的盐酸储罐都是可以打包称小桶的盐酸销售，玻璃钢制作的一般都是生产出来能长久保存的罐体。盐酸储罐在使用过程中不可避免的会出现腐蚀泄漏问题。

1.很多人会选择补焊治理盐酸储罐腐蚀问题，但是传统的补焊并不能从根本上解决盐酸储罐腐蚀问题，而且***性较大。索雷技术针对于腐蚀治理操作简单：对腐蚀部位进行表面处理，然后在修复部位涂抹材料，缠绕增强带，待材料固化即可。同时该技术操作过程安全，不存在***性。

2.该材料具有良好的抗腐蚀性能、机械性能、物力性能，可以从根本上解决盐酸储罐腐蚀问题。并且针对于不同的设备以及存在的不同问题，我们有不同的修复材料，比如：金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、泵类（腐蚀、汽蚀、冲刷）保护、橡胶传送带划伤修复等等都可以用我们的材料进行修复，涵盖了设备运行过程中的重大紧急、常规检修、项目改造、高值易耗、低值易耗、隐患治理，帮助用户实现节能降耗、环境保护、成本控制等资源优化方面发挥了重要作用。

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